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温控模温机在二氧化碳挤塑板生产线中的作用
超临界二氧化碳具有清静性高、环保、本钱低等突出优点。它是氯氟烃发泡剂最有潜力的替换品。彻底改变氟利昂对大气情形的破损，实现真正的绿色节能环保。超临界发泡成型是一种物剃头泡成型手艺，也是一种微孔发泡成型手艺。它首先在注射、挤出和吹塑历程中去除超临界二氧化碳�；蚪渌迦绲蚱渌遄⑷胱ㄓ盟芑敝�，使气体与熔融质料充分混淆/扩散，形成单相混淆溶胶，然后将溶胶导入模具型腔或挤出模具 使溶胶爆发较大的溶胶压降使气体沉淀形成大宗气泡核； 在随后的冷却成型历程中，溶胶内部的气泡核一直生长形成，最终获得微孔发泡塑料制品。
二氧化碳发泡为什么需要模温机？
温度控制是微孔发泡成型的一个主要工艺参数。一方面影响发泡剂在聚合物中的消融度，从而影响发泡倍率和泡孔成核。另一方面，温度影响聚合。质料的粘弹性影响发泡历程中的泡孔生长，以及泡孔合并和塌陷。
接纳二氧化碳发泡手艺生产环保型XPS挤塑板发泡时，接纳加热方法，发泡温度不可过高或过低。必需坚持最大细胞密度和最小细胞直径。温度区。 接纳减压法，随着发泡温度的升高，泡孔密度降低，泡孔直径增大。因此，若是要使用减压工艺制造泡孔密度高、泡孔直径小的产品，必需在较低的温度下举行。继续，由于较低的饱和温度可以提高气体在聚合物中的消融度，低温也可以限制气泡的生长，但饱和温度不可低于聚合物/气体系统的玻璃化转变温度，不然会 会增添气泡的成核和生长阻力。
无论是加热法照旧减压法，通过模温机举行适当的温度控制，都有助于降低表观密度，从而获得减重水平更高的样品。 但温度不可太高，由于温度太高，聚合物的粘弹性较低，会引起泡孔的塌陷，使发泡质料的密度增添。
温控模温机在二氧化碳挤塑板生产线中的作用
1． 大大提高产品尺寸精度，缩短产品开发周期；2． 大大降低产品剩余应力，镌汰产品翘曲变形；
3． 消除外貌缩痕；
4． 缩短薄壁制品的成型周期；
5． 有用节约原质料，减轻重量；
6． 发泡剂本钱低，环保；
7． 工艺简朴，本钱低，环保。
聚苯乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚酯等一连挤出和注射发泡成型，也可使用二氧化碳挤出板生产线控温模温机。